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机械加工的职业危害是什么?
来源:www.e55ed.cn 发布时间:2024年02月20日
  机械制造业范围广泛,包括运载工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械、精密仪器等机械的生产。常见的有锻造、锻造、热处理、加工、安装和涂装,其职业危害非常明显。

  机械加工是通过各种机床对金属零件进行的汽车、刨床、钻孔、磨削、铣削等冷加工;一般机械加工生产过程中的职业病危害相对较小,主要是金属切削中使用的乳化油和切削液对工人的影响,因为机床高速旋转,乳化油飞溅,容易污染皮肤,可导致毛囊炎和痤疮。在精磨和精磨过程中也会产生大量的灰尘。

  1、生产性粉尘:主要存在于铸造行业。在型砂制备、造型、落砂、清砂等过程中,可产生高浓度粉尘。特别是用喷砂工艺修整铸件时,粉尘浓度高,使用的石英危害大,可导致硅肺和铸造尘肺。在机械加工过程中,在金属零件的抛光过程中,会产生金属和矿物粉尘,导致磨工尘肺。焊接过程中,焊剂、焊条芯和焊接材料在高温下挥发,产生大量的焊接粉尘和有害气体。长期吸入高浓度的焊接粉尘会导致焊工尘肺。



  2、高温热传递:主要存在于锻造、锻造和热处理工作中。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化金属和热铸件、锻造和热处理车间的加热炉和赤热金属部件产生强烈的热传递,在高温下形成.严重时发生中暑。

  3、有害气体:熔炼炉和加热炉可产生一氧化碳和二氧化碳,进料口浓度通常较高;脲醛树脂作为粘合剂产生甲醛和氨;热处理产生有机溶剂蒸汽;镀铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾、氰化氰化氰化物;焊接产生一氧化碳和氮氧化物;苯、甲苯、二甲苯等。;可引起职业中毒。

  4、噪声、振动、紫外线和电离辐射:在机械生产过程中,使用砂捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮抛光、铆钉等,可产生强烈的噪声和振动;电焊、气焊、亚弧焊、等离子体焊接产生的紫外线,如防护不当,可引起电光眼炎。在工件检测过程中,经常使用X线和放射源检测,如果没有正确的保护,就会造成放射性损伤。

  5、机械化程度差的公司,铸造、落砂、手工锻造都是复杂的体力劳动。即使使用气锤或水压机,由于需要改变工件的位置和方向,体力劳动强度也很高,同时在高温下工作,容易引起体温调节和心血管系统的变化。

  铸造和锻造的创伤和烫伤率很高,主要是由钢水、钢液、铁屑和铁渣飞溅引起的;机械加工车间有更多的眼睛和手指创伤。此外,金属切割过程中使用的冷冻液也对工人的皮肤有一定的影响。

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